آسیاب گلوله ای

(1) یاتاقان اصلی از یاتاقان غلتکی تراز دو ردیفه با قطر بزرگ استفاده می کند که جایگزین یاتاقان ساده اصلی می شود، اصطکاک را کاهش می دهد، مصرف انرژی را کاهش می دهد و شروع به کار آسیاب را آسان می کند.

(2) ساختار پوشش انتهایی آسیاب معمولی با قطر بزرگ ورودی و خروجی و ظرفیت پردازش بزرگ حفظ می شود.

(3) فیدر به دو نوع فیدر ترکیبی و فیدر درام با ساختار ساده و نصب جداگانه تقسیم می شود.

(4) هیچ تاثیر اینرسی وجود ندارد، تجهیزات به آرامی کار می کنند، و زمان از کار افتادگی و تعمیر و نگهداری آسیاب کاهش می یابد و کارایی بهبود می یابد.

اطلاعات

آسیاب گلوله ای از یک استوانه افقی، محور توخالی ورودی و خروجی و قطعات سنگ زنی تشکیل شده است، سیلندر یک استوانه بلند است، سیلندر مجهز به بدنه سنگ زنی است، سیلندر از ورق فولادی ساخته شده است، یک صفحه آستر فولادی وجود دارد و سیلندر ثابت است، بدنه سنگ زنی به طور کلی یک توپ فولادی است و با توجه به قطرهای مختلف و نسبت معینی در سیلندر بارگذاری می شود، از بدنه سنگ زنی نیز می توان از بخش فولادی استفاده کرد. با توجه به اندازه ذرات ماده آسیاب انتخاب شده، مواد توسط شفت توخالی انتهای تغذیه آسیاب گلوله ای به داخل سیلندر بارگذاری می شود. هنگامی که استوانه آسیاب گلوله ای می چرخد، بدنه آسیاب در اثر اینرسی و نیروی گریز از مرکز و اثر نیروی اصطکاک به صفحه آستر سیلندر متصل می شود، به طوری که توسط سیلندر گرفته می شود. هنگامی که آن را به ارتفاع معینی می آورند، به دلیل جاذبه خود به بیرون پرتاب می شود. بدنه ساینده در حال سقوط مانند یک پرتابه عمل می کند و مواد داخل سیلندر را خرد می کند.

مواد به طور یکنواخت توسط دستگاه تغذیه از طریق شفت توخالی تغذیه به سطل اول آسیاب وارد می شود. در داخل سطل، صفحات آستر پلکانی یا صفحات آستر راه راه وجود دارد و در داخل آن گوی های فولادی با مشخصات مختلف تعبیه شده است. نیروی گریز از مرکز ایجاد شده در اثر چرخش استوانه، گوی های فولادی را به ارتفاع معینی می رساند و سپس به پایین می افتند که تاثیر زیادی بر روی مواد خواهد داشت. پس از اینکه مواد در سطل اول درشت آسیاب شد، از طریق یک صفحه محفظه ای وارد سطل دوم می شود که با یک صفحه آستری صاف پوشانده شده است و حاوی یک توپ فولادی برای آسیاب بیشتر مواد است. پودر از طریق رنده تخلیه تخلیه می شود تا عملیات آسیاب کامل شود.

در فرآیند چرخش سیلندر، بدنه سنگ زنی نیز دارای پدیده لغزش است، در فرآیند لغزش به مواد با اثر سنگ زنی، به منظور استفاده موثر از اثر سنگ زنی، سنگ زنی عمومی 20 مش از اندازه مواد است. بزرگتر، استوانه بدنه سنگ زنی با صفحه سیلو به دو قسمت تقسیم می شود، یعنی تبدیل به یک سیلو دوتایی می شود، مواد در هنگام ورود به سیلو اول توسط توپ فولادی خرد می شود و مواد وارد سیلو دوم می شود. بخش فولادی مواد را آسیاب می کند و موادی که خوب و واجد شرایط هستند از شفت توخالی در انتهای تخلیه تخلیه می شود. هنگامی که مواد با ذرات کوچک مانند سرباره ماسه شماره 2 و خاکستر بادی درشت آسیاب می شوند، می توان بدنه بشکه آسیاب را بدون پارتیشن به آسیاب تک بشکه ای تبدیل کرد و بدنه آسیاب را نیز می توان از بخش فولادی ساخت.

مواد خام از طریق یک ژورنال توخالی به یک استوانه توخالی حاوی مواد آسیاب با قطرهای مختلف (گلوله های فولادی، میله های فولادی یا شن و غیره) آسیاب می شود. هنگامی که سیلندر با سرعت معینی حول محور افقی می چرخد، مواد اولیه و متوسط نصب شده در سیلندر تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز و نیروی اصطکاک، با رسیدن استوانه به ارتفاع معینی، زمانی که گرانش خود بیشتر از نیروی گریز از مرکز باشد، می رسد. از جداره داخلی سیلندر برای پرتاب یا غلتیدن به پایین جدا می شود و در اثر نیروی ضربه سنگ معدن خرد می شود. در عین حال، در فرآیند چرخش آسیاب، حرکت لغزشی بین محیط آسیاب نیز اثر سنگ زنی بر روی مواد خام ایجاد می کند. مواد زمین از طریق یک مجله توخالی تخلیه می شود.