- خانه
- >
- محصولات
- >
- آسیاب زغال سنگ
- >
آسیاب زغال سنگ
آسیاب زغال سنگ یک قطعه حیاتی برای خرد کردن بلوکهای زغال سنگ و آسیاب کردن آنها به پودر زغال سنگ است که به طور گسترده در صنایعی مانند تولید برق حرارتی و تولید سیمان مورد استفاده قرار میگیرد. ویژگیهای آن بسته به نوع آن متفاوت است. بر اساس سرعت چرخش اجزای در حال کار، آسیابهای زغال سنگ را میتوان به انواع کمسرعت، متوسطسرعت و پرسرعت طبقهبندی کرد که تفاوتهای قابل توجهی در عملکرد، سناریوهای کاربردی و راندمان اقتصادی بین آنها وجود دارد.
وظیفه اصلی آسیاب زغال سنگ، تأمین سوخت باکیفیت برای دیگهای بخار زغال سنگ است که در نتیجه با افزایش سطح زغال سنگ، راندمان احتراق را افزایش میدهد. ویژگیهای اصلی آن شامل سازگاری قوی با انواع مختلف زغال سنگ و قابلیت اطمینان عملیاتی بالا است، اگرچه تمایل به مصرف مقدار نسبتاً زیادی انرژی دارد.
- Luoyang Hanfei Power Technology Co., Ltd
- هنان، چین
- دارای قابلیتهای تأمین کامل، پایدار و کارآمد برای آسیاب و اجزای آن است.
- اطلاعات
آسیاب زغال سنگ
آسیاب زغال سنگ یک قطعه کلیدی از ماشین آلات برای خرد کردن بلوک های زغال سنگ و آسیاب کردن آنها به زغال سنگ پودر شده است. به عنوان تجهیزات کمکی حیاتی برای دیگ های بخار زغال سنگ پودر شده، این دستگاه به طور گسترده در صنایع مختلف، از جمله تولید انرژی حرارتی، تولید سیمان و تولید محصولات سیلیکاتی، مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه قادر به انجام آسیاب خشک یا مرطوب بر روی سنگ معدن های مختلف و مواد قابل آسیاب است. فرآیند آسیاب زغال سنگ اساساً شامل کاهش مداوم اندازه و افزایش سطح ذرات زغال سنگ است که برای غلبه بر نیروهای چسبندگی بین مولکول های جامد به انرژی نیاز دارد. پودر کردن در درجه اول از طریق سه روش انجام می شود: فشرده سازی، ضربه و سایش، که فشرده سازی از نظر انرژی کارآمدترین و سایش کمترین میزان را دارد. انواع مختلف آسیاب های زغال سنگ معمولاً بسته به طراحی خاص، دو یا هر سه این روش ها را در بر می گیرند.
بر اساس سرعت چرخش اجزای خردایش، آسیابهای زغالسنگ به سه دسته طبقهبندی میشوند: کمسرعت، متوسطسرعت و پرسرعت. هر نوع تفاوتهای قابلتوجهی در عملکرد، سناریوهای کاربردی و بهرهوری اقتصادی نشان میدهد.
• آسیابهای زغالسنگ کمسرعت (مثلاً آسیابهای گلولهای و لولهای) با سرعت ۱۵ تا ۲۵ دور در دقیقه کار میکنند. این آسیابها با ساختار غالب استوانهای، برای پودر کردن زغالسنگ به ضربه و سایش گلولههای فولادی درون استوانه چرخان متکی هستند. این آسیابها سازگاری فوقالعادهای با انواع زغالسنگ دارند، قادر به کار با زغالسنگ آنتراسیت سخت یا قیر نامرغوب هستند و از قابلیت اطمینان عملیاتی بالایی برخوردارند. این آسیابها که بیش از ۶۰٪ از آسیابهای زغالسنگ در نیروگاههای حرارتی خانگی را تشکیل میدهند، عمدتاً در سیستمهای پودر کردن مخازن ذخیرهسازی میانی استفاده میشوند. با این حال، معایبی شامل وزن سنگین، مصرف برق بالا (۲ تا ۳ برابر آسیابهای با سرعت متوسط)، سر و صدای قابل توجه و هزینههای بالای نگهداری دارند.
• آسیابهای زغالسنگ با سرعت متوسط (مثلاً آسیابهای کاسهای، آسیابهای غلتکی) با سرعت ۵۰ تا ۳۰۰ دور در دقیقه کار میکنند. آنها زغالسنگ را با فشردهسازی و سایش بین عناصر آسیاب خرد میکنند. این آسیابها جمعوجور هستند، به فضای کمتری نیاز دارند و تنها ۵۰ تا ۷۵ درصد از برق مورد استفاده آسیابهای کمسرعت را مصرف میکنند. آنها کنترل عملیاتی واکنشی و درجه بالایی از اتوماسیون را ارائه میدهند که آنها را برای دیگهای بخار زغالسنگ با ظرفیت بالا و زغالسنگهایی با قابلیت خردایش متوسط مناسب میکند. با این وجود، ساختار پیچیده آنها منجر به هزینههای تعمیر بالاتر میشود و برای آسیاب کردن زغالسنگهای بسیار سخت مناسب نیستند.
• آسیابهای زغالسنگ پرسرعت (مثلاً آسیابهای فندار) با سرعت ۵۰۰ تا ۱۵۰۰ دور در دقیقه کار میکنند. آنها زغالسنگ را عمدتاً از طریق ضربه و برخورد پرسرعت پودر میکنند. این آسیابها با ادغام عملکردهای خشک کردن و انتقال پودر زغالسنگ، ساختار ساده و سرمایهگذاری اولیه کمی دارند. آنها برای زغالسنگ لیگنیت با رطوبت بالا یا زغالسنگ قیری با فراریت بالا مناسب هستند و معمولاً در سیستمهای پودرسازی با شلیک مستقیم استفاده میشوند. معایب آنها شامل سایش شدید، دورههای کوتاهتر کارکرد مداوم و سازگاری ضعیف با زغالسنگهای سخت است.
اصول کار آسیابهای زغالسنگ رایج، از نظر تأکید، متفاوت است. آسیابهای گلولهای، دستگاههای چرخشی استوانهای افقی هستند که توسط چرخدندههای جانبی هدایت میشوند. با استفاده از طراحی شبکهای دو محفظهای، مواد از طریق دستگاه تغذیه وارد محفظه اول میشوند، جایی که توسط گلولههای فولادی که توسط آسترهای پلهای بلند میشوند، کوبیده و آسیاب میشوند. پس از آسیاب اولیه، از طریق یک صفحه دیافراگمی به محفظه دوم برای آسیاب بیشتر بین آسترهای مسطح و گلولههای فولادی عبور میکنند و در نهایت از طریق شبکه تخلیه تخلیه میشوند. از سوی دیگر، آسیابهای غلتکی دارای یک میز آسیاب هستند که توسط یک موتور از طریق یک کاهنده میچرخد. مواد تغذیه شده به مرکز میز تحت نیروی گریز از مرکز به سمت بیرون حرکت میکنند و توسط غلتکهای آسیاب خرد میشوند. هوای گرم به طور همزمان وارد آسیاب میشود تا مواد را خشک کند. جریان هوا، مواد را برای طبقهبندی به جداکننده منتقل میکند. ذرات بزرگ برای آسیاب مجدد برمیگردند، در حالی که پودر ریز مرغوب توسط یک دستگاه جمعآوری گرد و غبار جمعآوری میشود. ظرافت محصول را میتوان با تنظیم جداکننده کنترل کرد.
وظایف اصلی یک آسیاب زغال سنگ در آمادهسازی زغال سنگ پودر شده و ادغام سیستم منعکس میشود. این دستگاه نه تنها خشک کردن، خرد کردن و آسیاب کردن زغال سنگ را تکمیل میکند، بلکه نرمی زغال سنگ پودر شده را در محدوده مورد نیاز نیز کنترل میکند و مستقیماً از احتراق کارآمد دیگ بخار پشتیبانی میکند. علاوه بر این، آسیابهای زغال سنگ معمولاً با سیستمهای پودر کننده (مثلاً سطل ذخیرهسازی میانی یا سیستمهای شلیک مستقیم) ادغام میشوند تا از تأمین پایدار پودر زغال سنگ اطمینان حاصل شود. در کاربردهای صنعتی، این تجهیزات به طور گسترده در تولید برق، سیمان، متالورژی و صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرند و به عنوان یک وسیله کمکی کلیدی برای تضمین تداوم تولید عمل میکنند.
نگهداری روزانه و تعمیرات دورهای برای اطمینان از عملکرد پایدار آسیابهای زغالسنگ بسیار مهم هستند. بررسیهای روزانه پس از خاموشی باید شامل بررسی سفتی پیچها و پر کردن مجدد گریس روانکننده پایه لیتیوم در محفظههای یاتاقان باشد. در طول نگهداری، بررسی روانکاری و فرسودگی یاتاقان، تعویض چکشها و آسترهای زغالسنگ فرسوده، سفت کردن پیچهای پرههای فن، تمیز کردن رسوبات سرباره در کوره احتراق و تعمیر آسترهای کوره ضروری است. انتخاب نوع آسیاب زغالسنگ نیاز به تعادل جامعی از ویژگیهای زغالسنگ، الزامات مصرف انرژی و بهرهوری اقتصادی دارد تا به تعادل بهینه بین بهرهوری تولید و کنترل هزینه دست یابد.