کوره دوار گچ گوگردزدایی

کوره دوار گچ گوگردزدایی

کوره دوار گچ گوگردزدایی، تجهیزی کلیدی برای بهره‌برداری از منابع گچ گوگردزدایی حاصل از محصولات جانبی صنعتی است. این کوره، سولفات کلسیم دی‌هیدرات را از طریق کلسیناسیون در دمای بالا به گچ همی‌هیدرات یا گچ بی‌آب تبدیل می‌کند و به‌طور گسترده در صنعت مصالح ساختمانی، مانند تولید گچ گچ‌کاری، گچ چسب‌دار و سایر محصولات، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

اصول کار و ویژگی‌های فرآیند: کوره دوار گچ گوگردزدایی نوعی کوره کلسیناسیون دوار است. اصل اصلی آن شامل دستیابی به گرمایش یکنواخت مواد از طریق کلسیناسیون پویا در داخل کوره دوار است. مواد از سر کوره تغذیه می‌شوند و به دلیل چرخش سیلندر به صورت محوری به جلو حرکت می‌کنند، در حالی که پره‌های بالابر، مواد را می‌غلتانند تا از تماس کامل با منبع گرما اطمینان حاصل شود. یک محفظه احتراق در خارج از بدنه کوره قرار دارد و گرما از طریق سیلندر منتقل می‌شود تا گچ آبگیری شود. کنترل دما بین 120 تا 180 درجه سانتیگراد، گچ همی هیدرات نوع β تولید می‌کند، در حالی که دماهای بالاتر، گچ بی‌آب تولید می‌کنند. این فرآیند به کلسیناسیون سریع در دمای بالا (ههههه600 درجه سانتیگراد، زمان اقامت کوتاه) و کلسیناسیون آهسته در دمای پایین (150 تا 200 درجه سانتیگراد، زمان اقامت طولانی) تقسیم می‌شود که حالت دوم برای کیفیت پایدار محصول مفیدتر است.

ساختار تجهیزات و اجزای کلیدی: این دستگاه عمدتاً از شش بخش تشکیل شده است: سیلندر، دستگاه محرک، سیستم‌های تغذیه و تخلیه، سیستم احتراق و سیستم کنترل که همگی بر روی یک قاب سازه فولادی نصب شده‌اند. سیلندر از مواد مقاوم در برابر دمای بالا ساخته شده است و حداکثر دمای عملیاتی آن تا 1150 درجه سانتیگراد است و مسیر حرکت مواد را می‌توان با تنظیم شیب کوره و سرعت چرخش بهینه کرد. منابع گرما را می‌توان به صورت انعطاف‌پذیر انتخاب کرد، مانند گاز طبیعی، گاز زغال سنگ یا برق، و سیستم از کنترل کاملاً خودکار برای اطمینان از عملکرد مداوم و پایدار پشتیبانی می‌کند.

مزایای فنی و ارزش کاربردی: این تجهیزات دارای راندمان حرارتی بالا، کنترل دقیق دما و ترکیب فاز پایدار محصول هستند. این دستگاه به طور مؤثر مسائلی مانند تشکیل حلقه و خرابی کوره‌های دوار را برطرف می‌کند و طول عمر تجهیزات را افزایش می‌دهد. از نظر زیست‌محیطی، از فناوری احتراق پاک برای رعایت استانداردهای انتشار استفاده می‌کند. در حال حاضر، فرآیند کوره دوار گچ گوگردزدایی تقریباً 40٪ از میزان استفاده جامع چین از گچ گوگردزدایی را تشکیل می‌دهد و آن را به یک جزء حیاتی در استفاده از منابع ضایعات جامد نیروگاه‌های حرارتی تبدیل می‌کند.

پیشینه کاربرد و بازار: کوره دوار گچ گوگردزدایی برای استفاده بهینه از ضایعات جامد نیروگاه‌های حرارتی ضروری است. این تجهیزات را می‌توان بر اساس ویژگی‌های مواد سفارشی‌سازی کرد و در زمینه‌هایی مانند مصالح ساختمانی و صنایع شیمیایی به کار گرفت و استفاده چرخه‌ای از گچِ محصول جانبی صنعتی را ترویج داد.

کوره دوار گچ گوگردزدایی یک تجهیزات حرارتی با دمای بالا است که برای فرآوری گچ گوگردزدایی حاصل از محصولات جانبی صنعتی استفاده می‌شود. وظیفه اصلی آن تبدیل گچ گوگردزدایی به مواد اولیه صنعتی با ارزش بالا از طریق کلسیناسیون است که امکان استفاده از منابع زائد جامد را فراهم کرده و از اقتصاد چرخشی پشتیبانی می‌کند.

کارکردهای اصلی کوره دوار گچ گوگردزدایی شامل موارد زیر است:

۱. دستیابی به بهره‌برداری از منابع زباله جامد: استفاده از گچ گوگردزدایی (که عمدتاً از دی‌هیدرات سولفات کلسیم تشکیل شده است) به عنوان ماده اولیه برای کلسیناسیون در دمای بالا، تجزیه آن برای آزاد کردن گاز دی‌اکسید گوگرد برای تبدیل بیشتر به اسید سولفوریک صنعتی، و در عین حال تولید محصولات جانبی سرباره کوره که می‌توانند به عنوان مواد اولیه سیمان یا مصالح ساختمانی استفاده شوند. این امر به مسائل دفن زباله گچ گوگردزدایی تولید شده توسط شرکت‌هایی مانند نیروگاه‌های حرارتی و کارخانه‌های فولاد می‌پردازد و خطرات آلودگی محیط زیست را کاهش می‌دهد.

۲. تبدیل ترکیبات شیمیایی از طریق واکنش‌های تجزیه حرارتی: با کنترل گرادیان‌های دما در کوره دوار (به عنوان مثال، مناطق پیش گرم کردن، کلسیناسیون و خنک کننده)، گچ دی هیدرات در دمای ۱۲۰ تا ۱۸۰ درجه سانتیگراد دهیدراته می‌شود تا گچ همی هیدرات (گچ ساختمانی) تولید شود، یا در دماهای بالاتر به گچ بدون آب (گچ سخت) تبدیل می‌شود و نیازهای مختلف صنعتی را برآورده می‌کند.

۳. پشتیبانی از مسیرهای فرآیندی چندگانه: کوره دوار می‌تواند از روش‌های گرمایش مستقیم (تماس بین گاز دودکش داغ و مواد) یا گرمایش غیرمستقیم (با استفاده از بخار، روغن حرارتی و غیره) استفاده کند و با رطوبت متغیر و اندازه ذرات منابع مختلف گچ گوگردزدایی سازگار شود تا کیفیت پایدار محصول تضمین شود.

۴. ترویج توسعه زنجیره‌های صنعتی سبز: پروژه‌ها معمولاً با سیستم‌های گوگردزدایی گاز دودکش ادغام می‌شوند و یک زنجیره تبدیل زباله به منابع را تشکیل می‌دهند که به طور قابل توجهی بهره‌وری استفاده از منابع را افزایش می‌دهد.