دستگاه سیم پیچ فنر سی ان سی کاملاً اتوماتیک
دستگاه سیم پیچ فنر سی ان سی کاملاً اتوماتیک
دستگاه فنرسازی سی ان سی تمام اتوماتیک، یک تجهیز اصلی با دقت بالا برای پردازش فنر است که توسط یک سیستم سی ان سی کنترل میشود. این دستگاه با استفاده از سروو درایو و فناوری اتصال چند محوره، کل فرآیند خودکار فنرسازی، شکلدهی و برش را امکانپذیر میکند. اجزای اصلی آن شامل سیستم سی ان سی و یک ساختار مکانیکی دقیق است که دارای قابلیتهای کنترل حلقه بسته با دقت بالا برای پردازش فنرهایی با مشخصات و انواع مختلف است.
این تجهیزات به طور گسترده در زمینههایی مانند خودرو، ماشینآلات صنعتی و تجهیزات پزشکی مورد استفاده قرار میگیرد. مزایای کلیدی آن شامل دقت بالای موقعیتیابی، راندمان بالای تولید و انعطافپذیری عملکردی قوی است که آن را برای تولید در دستههای کوچک و چندمنظوره و همچنین تولید در مقیاس بزرگ مناسب میکند. از طریق طراحی ماژولار، تغییر فرآیند ساده شده است و ادغام یک رابط کاربری هوشمند، آستانه مهارت کاربران را کاهش میدهد. این دستگاه به عنوان تجهیزات ضروری در صنعت مدرن تولید فنر عمل میکند.
- Luoyang Hanfei Power Technology Co., Ltd
- هنان، چین
- اطلاعات
دستگاه سیم پیچ فنر سی ان سی کاملاً اتوماتیک
دستگاه فنرسازی تمام اتوماتیک سی ان سی، یک تجهیز اصلی مدرن برای تولید فنر است که فناوری سی ان سی، سروو درایو چند محوره و طراحی ماژولار را با هم ادغام میکند. هدف اصلی آن دستیابی به تولید خودکار فنرها با دقت و راندمان بالا است. در مقایسه با تجهیزات فنرسازی سنتی، این دستگاه کاملاً وابستگی به مداخله دستی را از بین میبرد. از طریق کنترل دیجیتال و عملکرد هماهنگ چندین مکانیزم، کل فرآیند را از صاف کردن سیم تا برش محصول نهایی به طور دقیق انجام میدهد. این دستگاه به طور گسترده برای تولید انبوه فنرهای سرد کویل مناسب است و به یک قطعه کلیدی ضروری در بخشهای تولیدی سطح بالا مانند خودرو، ماشینآلات صنعتی و تجهیزات پزشکی تبدیل شده است و صنعت تولید فنر را به سمت دقت و هوشمندی بیشتر سوق میدهد.
ویژگیهای عملکردی: دستگاه فنرکوب سی ان سی تمام اتوماتیک، ظاهری بدیع و زیبا با ساختاری قابل اعتماد و با کیفیت بالا دارد. فرآیندهای تغذیه، برش و کاهش قطر آن، همگی از ساختار پیچ توپی کاهنده استفاده میکنند. کوپلینگها و موتورها از سروو موتورهای اصلی ژاپنی استفاده میکنند که منجر به طراحی ساختاری منطقیتر و سهولت در کار و نگهداری میشود.
اصول کار: اصول کار دستگاه فنرپیچی شامل عملکرد هماهنگ مجموعهای از مکانیسمها و اجزا برای پردازش سیم فولادی یا نوار فولادی فنر به شکل فنر مورد نظر است. سیستم سی ان سی به عنوان مغز متفکر عمل میکند، که معمولاً یک کامپیوتر صنعتی یا پی ال سی را با یک صفحه لمسی ادغام میکند و از رابط انسان و ماشین (اچامآی) به زبان چینی پشتیبانی میکند. کاربران میتوانند پارامترهایی مانند قطر سیم، قطر بیرونی فنر و تعداد فنرها را برای برنامهریزی مستقیماً وارد کنند و سیستم میتواند نزدیک به هزار برنامه فنر را ذخیره کند و با نیازهای تولید متنوع سازگار شود. برخی از مدلهای رده بالا به سیستمهای تعبیه شده برای افزایش بیشتر دقت کنترل مجهز شدهاند.
وظیفه اصلی آن تولید فنر است و اصل کار آن شامل عملکرد مشترک چندین مکانیسم و مؤلفه کلیدی است. این مکانیسمها شامل مکانیسم صاف کردن، مکانیسم تغذیه، مکانیسم قطر متغیر، مکانیسم کنترل گام و مکانیسم برش هستند. هر مکانیسم عملکرد و نقش خاص خود را دارد و با همکاری یکدیگر، تولید دقیق فنر را تضمین میکنند. ساختار مکانیکی دقیق، هسته اصلی عملیات را تشکیل میدهد که شامل مکانیسم صاف کردن، غلتکهای تغذیه سروو، مندرل کویل، ابزارهای شکلدهی و مکانیسم برش است. مکانیسم صاف کردن شامل دو مجموعه غلتک است که تغییر شکل خمشی اولیه سیم را از بین میبرد و دقت تغذیه را تضمین میکند. مکانیسم قطر متغیر و مکانیسم کنترل گام، به ترتیب قطر بیرونی و گام فنر را از طریق بادامکها یا اجزای مدولار به طور دقیق تنظیم میکنند.
گردش کار: گردش کار بسیار خودکار است: ابتدا سیم توسط مکانیزم صاف کننده تراز میشود؛ سپس، به طور دقیق توسط غلتکهای تغذیه سروو تغذیه میشود و طول تغذیه به طور دقیق توسط چرخش چرخهای تغذیه کنترل میشود. تحت کنترل هماهنگ چند محوره، سیم به مندرل کویل تغذیه میشود که در آنجا ابزارهای شکلدهی آن را طبق برنامه تنظیم شده شکل میدهند و فرآیندهای پیچیدهای مانند قطر متغیر و گام متغیر را امکانپذیر میکنند. در نهایت، مکانیزم برش به طور دقیق سیم را برش میدهد و پردازش فنر را تکمیل میکند. برخی از مدلهای رده بالا همچنین ویژگیهایی مانند تشخیص پارگی سیم و اصلاح برنامه را بدون توقف ادغام میکنند و تداوم تولید را بیشتر افزایش میدهند.
روندهای توسعه: دستگاههای فنرسازی سی ان سی تمام اتوماتیک در حال تکامل به سمت دقت بالاتر، ادغام بیشتر و افزایش هوش هستند. تمرکز اصلی تحقیق و توسعه شامل بهینهسازی الگوریتمهای کنترل دقیق و ارتقاء فناوری اتصال چند محوره برای بهبود بیشتر دقت و کارایی ماشینکاری است. همزمان، تلاشهایی برای ادغام واحدهای پشتیبانی مانند سنگزنی و تمپر کردن فنر و تشکیل یک سیستم خط تولید کامل در حال انجام است. علاوه بر این، با ادغام فناوریهای اینترنت صنعتی، نظارت از راه دور تجهیزات و عملکرد و نگهداری هوشمند محقق میشود که با تولید انعطافپذیر و نیازهای تولید شخصیسازیشده بهتر سازگار میشود و در نتیجه به طور مداوم منجر به نوآوری فناوری در صنعت تولید فنر میشود.
سناریوهای کاربردی: این تجهیزات چندین زمینه اصلی را به طور عمیق پوشش میدهد:
• در صنعت خودرو، برای تولید قطعات دقیقی مانند فنرهای تعلیق و فنرهای صندلی استفاده می شود.
• در بخش تجهیزات صنعتی، برای تولید انواع فنرهای ضربه گیر و فنرهای برگشتی برای ماشین آلات مناسب است.
• در صنعت تجهیزات پزشکی، فنرهای پزشکی با دقت بالا تولید می کند.
• همچنین تولید فنرهای دقیق کوچک برای صنایعی مانند الکترونیک و لوازم خانگی را پوشش میدهد.