کشش اتوماتیک CNC، پیچش، فشرده سازی، شکل دهی فنر مارپیچی، ساخت، تولید و ساخت دستگاه
ویژگی های عملکرد:
دستگاه سیم پیچ فنری کامپیوتری CNC، با ظاهری جدید و کیفیت قابل اعتماد. تغذیه، برش و کاهش قطر همگی از ساختار بال اسکرو کاهنده استفاده می کنند و کوپلینگ و موتور از سروو موتورهای ژاپنی اصلی استفاده می کنند که ساختار معقول تری دارند و کارکرد و نگهداری آسانی دارند.
- اطلاعات
اصل کار یک ماشین کلاف فنری این است که سیم فولادی یا نوار فولادی فنری را از طریق عملکرد مشترک یک سری مکانیسم ها و اجزا به شکل فنر مورد نظر پردازش کند.
عملکرد اصلی یک دستگاه فنر کویل تولید فنر است و اصل کار آن شامل عملکرد مشترک مکانیسم ها و اجزای کلیدی متعدد است. این مؤسسات شامل مکانیسم های صاف کننده، مکانیسم های تغذیه، مکانیسم های قطر متغیر، مکانیسم های کنترل گام و مکانیسم های برش می باشد. هر مؤسسه ای عملکرد و نقش خاص خود را دارد و با هم کار می کند تا از ساخت دقیق فنرها اطمینان حاصل کند.
مکانیسم صاف کردن: واقع بین قفسه مواد و غلتک تغذیه، متشکل از دو مجموعه غلتک صاف کننده، هدف از بین بردن تغییر شکل خمشی اصلی سیم فولادی، اطمینان از اینکه سیم فولادی می تواند مستقیماً وارد ماشین آلات شکل دهی شود، و در نتیجه بهبود می یابد. دقت فنر
مکانیسم تغذیه: سیم فولادی توسط یک یا دو جفت چرخ تغذیه فشرده می شود و چرخش چرخ های تغذیه، سیم فولادی را به سمت جلو در یک خط مستقیم هدایت می کند. تعداد چرخش چرخ تغذیه توسط تعداد دندانه های چرخ دنده ناقص به شکل فن کنترل می شود و در نتیجه به طور دقیق طول تغذیه کنترل می شود.
مکانیزم قطر متغیر: مکانیزمی که قطر بیرونی فنر را کنترل میکند که شامل دو میله بالا و یک بادامک با قطر متغیر است که میله بالایی را به حرکت در میآورد. در صورت نیاز می توان فنرهای استوانه ای یا فنرهای با قطر متغیر تولید کرد.
مکانیزم کنترل گام: گام فنر توسط یک چاقوی پیچ و یک بادامک گام متغیر کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که تعداد چرخش و ارتفاع موثر فنر مطابق با الزامات است.
مکانیسم برش: پس از پیچ خوردن و تشکیل فنر، سیم فولادی برای تکمیل فرآیند ساخت فنر بریده می شود.
فرآیند کار دستگاه کلاف فنری تقریباً به شرح زیر است: اولاً، سیم فولادی یا نوار فولادی فنری از طریق یک فیدر سیمی کاملاً اتوماتیک وارد دستگاه فنری می شود. سپس، تغییر شکل خمشی از طریق مکانیسم صاف کردن حذف می شود. سپس، مکانیسم تغذیه، سیم فولادی را به قطر متغیر و مکانیزم کنترل گام می فرستد تا شکل فنر مورد نظر را تشکیل دهد. در نهایت، مکانیسم برش فنر تولید شده را قطع می کند و کل فرآیند تولید را تکمیل می کند. این فرآیند از طریق کنترل دقیق و هماهنگی کار مکانیسم های مختلف، دقت بالا و تولید کارآمد فنرها را تضمین می کند.