کوره دوار با دمای متوسط
کوره دوار با دمای متوسط
کوره دوار دمای متوسط، دستگاهی استوانهای شکل و چرخان است که برای کلسیناسیون در دمای بالا استفاده میشود و به طور گسترده در صنایعی مانند مصالح ساختمانی، مواد شیمیایی، متالورژی و حفاظت از محیط زیست کاربرد دارد. این کوره برای فرآوری مواد مختلف از جمله گلولههای سرامیکی، کائولن بسیار ریز، بوکسیت و خاکستر بادی مناسب است.
ساختار اصلی کوره دوار دمای متوسط شامل یک استوانه چرخان، دستگاههای نگهدارنده، مکانیزمهای آببندی و یک سیستم انتقال قدرت است. بدنه کوره در یک شیب (با شیب تقریبی ۳ تا ۴ درصد) نصب شده و توسط حلقههای نگهدارنده پشتیبانی میشود، در حالی که توسط سیستمهای انتقال قدرت اصلی و کمکی به حرکت در میآید تا حرکت ترکیبی مواد درون استوانه تضمین شود. سر کوره از یک مکانیزم آببندی پوسته-پوش استفاده میکند و انتهای کوره از یک سیستم آببندی تماس محوری بهره میبرد که به طور موثر اتلاف گرما و نشت گرد و غبار را کاهش میدهد. بخش انتقال قدرت به هر دو دستگاه محرک اصلی و کمکی مجهز شده است تا از تغییر شکل بدنه کوره در صورت قطع برق جلوگیری شود.
- Luoyang Hanfei Power Technology Co., Ltd
- هنان، چین
- دارای قابلیتهای تأمین کامل، پایدار و کارآمد برای کوره دوار و اجزای آن است.
- اطلاعات
کوره دوار با دمای متوسط
کوره دوار دمای متوسط، یک دستگاه استوانهای دوار با دمای بالا است که در درجه اول برای کلسیناسیون دمای بالای مواد مختلف پودری، دانهای یا کلوخه استفاده میشود. عملکرد اصلی آن بر اساس گرمایش یکنواخت و واکنشهای فیزیکوشیمیایی درون بدنه کوره دوار است.
ساختار اصلی یک کوره دوار با دمای متوسط شامل سیلندر چرخان، دستگاههای نگهدارنده، سیستم انتقال قدرت، دستگاههای آببندی و مشعلها است. بدنه کوره با شیب تقریبی ۳ درجه نصب میشود، توسط حلقههای نگهدارنده پشتیبانی میشود و توسط سیستم انتقال قدرت به آرامی به چرخش در میآید. مواد داخل کوره با چرخش سیلندر، فرآیندهای گرمایش، واکنش و سرمایش را طی میکنند. این تجهیزات معمولاً به یک سیستم کنترل دمای خودکار، فناوری بازیابی گرمای اتلافی هوای ثانویه و دستگاههای آببندی در سر و انتهای کوره مجهز شدهاند تا پایداری عملیاتی و راندمان حرارتی تضمین شود.
کورههای دوار با دمای متوسط، فناوریهایی مانند بازیابی گرمای اتلافی هوای ثانویه و پیشگرمکنهای عمودی را برای کاهش بیشتر مصرف گرما ادغام میکنند. فناوری آببندی پیشرفته در سر و انتهای کوره، ورود هوای سرد را به حداقل میرساند، رژیم حرارتی را تثبیت میکند و با جمعآوریکنندههای گرد و غبار پالس-جت تکمیل میشود تا استانداردهای انتشار زیستمحیطی را برآورده کند. این تجهیزات از استفاده از منابع ضایعات جامد، مانند تصفیه لجن و خاکستر بادی، پشتیبانی میکند. انواع مشتق شده شامل کورههای با قطر متغیر و کورههای گرمایش غیرمستقیم هستند که نیازهای خطوط تولید در مقیاسهای مختلف را برآورده میکنند.
کارکردهای اصلی یک کوره دوار با دمای متوسط شامل کلسیناسیون، برشته کردن، خشک کردن و تبادل گرما است.
۱. کلسیناسیون و برشته کردن: دماهای بالا باعث تجزیه یا واکنشهای اکسیداسیون-احیا در مواد میشوند. به عنوان مثال، در متالورژی، سنگهای معدنی فلزی (مانند بوکسیت) برای حذف ناخالصیها یا گوگرد، یا در صنایع شیمیایی برای تولید حاملهای کاتالیزور، برشته میشوند.
۲. خشک کردن: به طور موثر رطوبت یا مواد فرار را از مواد تبخیر میکند، که معمولاً برای پردازش مواد مرطوب مانند خاک رس یا زغال سنگ پودر شده استفاده میشود.
۳. تبادل حرارت و انتقال: چرخش شیبدار بدنه کوره، غلتاندن مواد را افزایش میدهد و تبادل حرارت کارآمد با گازهای داغ را امکانپذیر میکند و همزمان مواد را منتقل میکند.
ویژگیهای اصلی آن شامل موارد زیر است:
۱. مصرف انرژی پایین و راندمان حرارتی بالا، که از طریق فناوری بازیابی حرارت اتلافی برای به حداقل رساندن اتلاف انرژی حاصل میشود.
۲. ظرفیت پردازش بالا در واحد حجم، با عمر طولانی و نرخ عملیاتی بالا.
3. عملکرد پایدار، راندمان انتقال حرارت بالا و اتلاف حرارت کم.
۴. استفاده از فرآیند کلسیناسیون گرمایش داخلی مناسب برای عملیات مختلف مواد مانند آبزدایی، کربنزدایی و سفید کردن.
کورههای دوار با دمای متوسط به طور گسترده در بخشهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند:
۱. صنعت مصالح ساختمانی: برای کلسینه کردن موادی مانند سنگدانههای رس منبسط شده و کائولن فوق ریز، که در محصولات کاغذسازی، پوششها و غیره استفاده میشود.
۲. صنایع متالورژی و شیمیایی: برای فرآیندهایی مانند تشویه اکسیدی یا تشویه احیایی کنسانتره آهن.
۳. بخش حفاظت از محیط زیست: قادر به تصفیه پسماندهای جامد صنعتی مانند لجن و خاکستر بادی برای استفاده از منابع.
در مقایسه با سایر کورههای دوار، کوره دوار دمای متوسط بیشتر بر محدوده دمای متوسط تمرکز دارد و آن را برای پردازش موادی که نیاز به مدیریت دقیق دما دارند، مانند فرآیند سفید کردن کائولن فوق ریز، مناسب میکند. این فناوری در داخل کشور نسبتاً بالغ است و نشان دهنده جهت توسعه در زمینههای مرتبط است.
ویژگیهای عملیاتی کورههای دوار دمای متوسط شامل دمای قابل کنترل، راندمان بالای فرآوری و سازگاری قوی است. با تنظیم سرعت چرخش کوره، زاویه شیب و سیستم احتراق، میتوان زمان اقامت مواد و یکنواختی گرمایش را به طور دقیق کنترل کرد و آن را برای تولید مداوم در مقیاس بزرگ مناسب ساخت. ساختار مواد نسوز آن میتواند به طور پایدار محیط دمای متوسط را حفظ کند و مصرف انرژی را کاهش دهد.
